ti100p，9.3um二氧化碳激光器对塑料手机框进行高质量仿金属表面处理，实现高品质金属质感

新锐Synrad是Novanta旗下的品牌，其vi30，ti100等CO2激光器/二氧化碳激光器，因其出色的稳定性和可靠性，在工业应用中被广泛用于多种材料加工任务，包括纹理处理和抛光。对于实现高品质金属表面的效果，新锐激光器的二氧化碳激光器/ CO2激光器通过精准控制能量输出可以对金属进行精细加工，创造出具有高光泽度和平滑度的表面。此文，简述利用Synrad激光器中ti100p 9.3um激光器打造塑料手机壳边框，实现高品质金属表面的效果。

一家大型激光打标机制造商与Novanta应用工程师合作，创造了一种新的激光打标系统，可在塑料手机框架上提供“优质”的金属饰面。这些手机边框的光泽涂层通常是 Alberdingk UC 90 或 Primal HG 1000 等聚氨酯/丙烯酸混合涂层，在普通激光波长的照射下会发生熔化和变形。如果找到一种解决方案可以大大降低手机制造商的成本，同时还有可能提高手机的可用性：

第一个技术挑战是找到合适的激光波长。新锐Synrad应用工程师使用光谱仪测量透射数据，将数据绘制成曲线，以确定最佳波长。

透射率曲线显示，CO2激光器中9.3um激光器的透射率比更常见的10.6um激光器低25%，较低的传输速率使Novanta的 Synrad新锐激光器能够高速对光泽涂层进行轻微标记，同时避免对底层塑料造成任何损害。

确定二氧化碳激光器中9.3μm波长是关键所在，但测试并没有就此结束，因为Novanta提供了多种9.3um激光器，包括低功率选项。为了实现更高的产量，Novanta应用工程师推荐使用ti100p CO2激光器。100W的功率与9.3μm的波长相结合，可确保对光泽涂层进行适当的纹理加工和抛光，同时实现最高的生产速度。Synrad激光器/新锐激光器ti100p波长为9.3μm，频率范围宽，在对塑料手机框进行高质量仿金属表面处理时，既能获得抛光的铬金属表面，也能获得柔和的拉丝金属表面。

降低材料成本–塑料更容易采购，成型外壳的成本远远低于冲压和切割成本

减轻重量–从生产商到零售商再到最终用户，大大减轻了用户的“手感”和运输成本

改进的可用性–增加表面纹理，增强用户的抓握力，防止滑落

要使金属手机外壳与塑料外壳的外观质量相匹配，需要进行两种不同的表面处理，一种是高度抛光的“镀铬”边缘，另一种是平面的拉丝缎面处理。塑料手机框上有一层釉面涂层，Novanta应用工程师认为，在不影响底层塑料的情况下对光泽涂层进行处理，既能增加标记的金属外观，又能提高耐用性。